Instrucción: soldar tubos de polipropileno a mano. Soldadura de tubos de polipropileno: errores, recomendaciones

Comodidad del hogar

Las tuberías de polipropileno (PP) están fuertemente incluidas en el uso de cada carcasa. Su versatilidad hace posible instalar el sistema de suministro de agua no solo en casas, apartamentos, sino también en áreas suburbanas.

El uso de tales elementos para el sistema.La calefacción es también uno de los destinos más populares. Para que el trabajo se realice de manera cualitativa, debe conocer las reglas y los secretos de la soldadura de tuberías de polipropileno. Y debes comenzar por estudiar las características y características del material.

Tipos de productos de PP

Hay varias opciones para su ejecución. Puede distinguirlos marcando aplicados a lo largo del producto:

  1. PN-10. Se utiliza para sistemas con una presión baja que no exceda de 1 MPa y una temperatura que no exceda de 45 ° C. Como opción, el dispositivo calienta el agua del suelo.
  2. PN-16. La presión en dicho sistema no debe ser superior a 1,6 MPa, y la temperatura no debe superar los 65 ° C. Aplicar para suministrar agua fría.
  3. PN-20. Uno de los tipos más populares. Utilizado para liner de agua fría y caliente. La presión en tal sistema puede ser de hasta 2 MPa, la temperatura se permite hasta 80 ° C.
  4. PN-25. Se utiliza en sistemas de calefacción. Presión del sistema hasta 2.5 MPa, temperatura hasta 95 ° C.

Para uso privado, se utilizan tuberías con un diámetro de 16 a 110 mm.

instrucciones de soldadura de tubería de polipropileno
El color del producto para características individuales no esAfecta Más a menudo se encuentran los productos en la ejecución blanca. La excepción son los tubos negros. Tienen protección adicional contra la radiación ultravioleta.

¿Es difícil soldar polipropileno?¿Tuberías con tus propias manos? Las instrucciones para el trabajo deben observarse con precisión, y el resto del proceso no es complicado. Para tuberías, hay una lista completa de accesorios que también deben ser estudiados.

Ventajas y desventajas de los productos de PP.

Tales sistemas tienen una lista decente de ventajas:

  1. Durabilidad del material. Vida útil hasta 50 años. Se consigue debido a la ausencia de procesos corrosivos.
  2. Amabilidad ambiental. Material de calidad - una garantía de seguridad para la salud humana.
  3. Una oportunidad para esconderse en una caja debajo de una baldosa. Conseguido por la durabilidad y la estanqueidad del sistema.
  4. Estética. Incluso en espacios abiertos, las tuberías se ven limpias.
  5. Prácticamente no hay placa dentro del sistema. Conseguido por una superficie interior lisa.
  6. Facilidad de construcción.
  7. Facilidad de trabajo de instalación.
  8. Universalidad debido a un gran número de elementos de conexión.
  9. No conducir corriente.
  10. De tal material, el sistema es menos ruidoso.
  11. No expuesto a la congelación. Tiene un buen coeficiente de elasticidad.

Las desventajas incluyen el hecho de que caerá material de mala calidad.

Tipos de soldadura

Hay dos tipos de articulaciones: tope yboca de campana La conexión en la primera realización a altas presiones en el sistema puede no resistir. Por lo tanto, el método más popular y más simple es la conexión al zócalo mediante accesorios y una máquina de soldadura especial. Como muestra su instrucción, la soldadura de tuberías de polipropileno debe llevarse a cabo con la observancia exacta de la tecnología.

instrucciones de soldadura de tubería de polipropileno
Entonces, la calidad del sistema cumplirá con todos los requisitos y podrá servir hasta 50 años.

Tipos de herrajes y sus características.

Estos sistemas tienen una gran lista de sujetadores, lo que permite el cableado más eficiente:

  1. Ángulo 45 ° y 90 °. Con su ayuda, puede implementar el sistema de 45 ° a 135 °. Puede ser roscado y sin ella.
  2. Los adaptadores son dobles, triples, en cuatro direcciones. En estas realizaciones, las versiones roscadas también están presentes.
  3. Los contornos. Al soldar el sistema, permita que se desvíe la intersección de tuberías.
  4. Compensadores. Tener el aspecto de un bucle. Están configurados para estabilizar la presión en el sistema. Esto extiende significativamente la vida útil de la tubería. Se puede ensamblar a mano utilizando accesorios, pero es más barato comprar una versión lista para usar.
  5. Válvulas y válvulas. Elementos de bloqueo utilizados en el funcionamiento de la tubería.
  6. Talones Cuando se repara un baño, por ejemplo, algunas tuberías se atascan hasta el final del revestimiento. Esto ayuda a evitar bloqueos antes de la instalación de equipos sanitarios y fugas de agua.
  7. Sujetadores Permitir fijar tuberías a las superficies.

Selección de tuberías y accesorios para ellos.

En primer lugar, debe dibujar un diagrama de cableado para el cálculo correcto del material.

Reglas y secretos de los tubos de polipropileno para soldar.
A continuación, se analizan las características de conexión. Como se mencionó anteriormente, los modelos PN 20 se pueden usar para conectar agua caliente y fría, PN 25, para el sistema de calefacción. Las tuberías se venden generalmente en longitudes de 2 a 4 m, o en bobinas.

La instrucción sobre la soldadura de tubos de polipropileno dice que los accesorios se seleccionan de acuerdo con los parámetros requeridos y deben coincidir con el diámetro exterior de los tubos.

Herramienta para el trabajo

Necesitará la siguiente lista:

  • máquina de soldar para tubos de polipropileno con boquillas;
  • ruleta;
  • un marcador;
  • cortador especial;
  • soporte para el equipo;
  • cable de transporte o extensión;
  • guantes de protección;
  • instrucciones.

La soldadura de las tuberías de polipropileno debe ocurrir después de revisar la documentación técnica del equipo.

Soldadora para productos de PP.

Como regla, tal equipo se vende en una maleta separada. El kit incluye:

  1. Cortador para material de PP. A veces, tiene que comprar esta herramienta por separado, ya que el paquete puede contener poca calidad.
  2. Boquillas para diferentes diámetros de tubería.
  3. La propia máquina de soldar.
  4. Llaves para la instalación de boquillas.
  5. Instrucciones La soldadura de las tuberías de polipropileno, así como el mantenimiento del equipo, deben ser compatibles con esta documentación técnica.

Instrucción - preparación para el trabajo

Para soldar un sistema, la temperatura ambiente debe ser de al menos cinco grados.

instrucciones de soldadura de tubería de polipropileno
Si este trabajo al aire libre no está permitido hacer soldadura en tiempo húmedo.

Organice las tuberías y los accesorios para que no interfieran con el trabajo, pero al mismo tiempo deben ser admitidos fácil y rápidamente. Tire del cortador para colocarlo junto al material.

Retire la máquina de soldar del embalaje. Elija los archivos adjuntos requeridos. Uno debe ser mandril, la segunda manga. El primero se usa para calentar el interior del accesorio, el segundo para el exterior del tubo. Instalar en el equipo y reparar. Ponga el dispositivo en el soporte. Conéctese a la red, configure el modo de temperatura requerido (generalmente configurado a 260 ° C), enciéndalo. Asegúrese de que la superficie de soldadura no entre en contacto con nada.

De acuerdo con las instrucciones, soldadura de polipropileno.Las tuberías deben llevarse a cabo solo después del calentamiento completo del aparato. Para hacer esto, el equipo tiene botones con luz de fondo y el indicador se apaga cuando está completamente caliente.

Instrucciones y consejos para soldar tubos de polipropileno.

La soldadura de tubos tiene varias etapas que permiten lograr el resultado ideal:

  1. Cortar la longitud deseada de la tubería. Cortar para hacer un corte suave, sin cortes. Para ello, utiliza el cortador. Debe estar afilado, las cuchillas no deben colgar.
  2. Para limpiar los bordes de rebabas y virutas de plástico. Desengrasar la superficie. Si está dentro del agua - limpie con un paño. En cualquier caso, tanto la conexión como la tubería en el corte deben estar limpias y secas. Si se utiliza una pieza reforzada con papel de aluminio, la capa superior debe retirarse. De lo contrario, la soldadura no será posible.
  3. Probar los elementos. Haga una marca en el tubo para una conexión suave a la conexión. En principio, este es un procedimiento opcional. Depende de la experiencia del soldador.
  4. Cuando se produce la soldadura de tuberías de polipropileno, la instrucción ya debe estudiarse, incluida la sección sobre seguridad en el trabajo.

El proceso de soldadura será más conveniente de hacer juntos, pero se puede hacer solo.

Errores al soldar tubos de polipropileno de soldadura.
Para ello, se retira la máquina de soldar del soporte yPresiona el mango con el pie al suelo. Un tubo y una conexión se colocan en ambos lados al mismo tiempo, cada uno en su propia boquilla. El movimiento debe ser con presión, atornillado claramente paralelo al suelo. Se realiza alternativamente media vuelta hacia y desde cada mano al mismo tiempo.

Vestirse hasta que se detenga, vale la pena esperar por el tiempo segúninstrucciones Necesariamente contendrá una tabla con datos exactos Al mismo tiempo, retire ambos elementos e insértelos entre sí en un movimiento giratorio con presión, nuevamente espere el tiempo de acuerdo con las instrucciones. En la unión debe formar una afluencia. Proporcionará una conexión apretada.

Hay transiciones y conexiones muy difíciles. Estas son las mejores piezas soldadas.

tubería de polipropileno instrucciones de soldadura cómo soldar
Varias estructuras separadas se ensamblan y producen una junta en el sitio. En tales áreas seguramente necesitará la ayuda de otra persona.

Como puede ver, el proceso es simple: soldadura de tuberías de polipropileno. Las instrucciones sobre cómo soldar deben estar a la mano. Proporcionará información completa sobre el tiempo de calentamiento de la tubería y la soldadura.

Presta atención

Siga los procedimientos de seguridad cuandotrabajar Evite el contacto con elementos calientes durante la soldadura. Después del trabajo, apague el equipo y deje que se enfríe antes de limpiarlo.

Los principales errores en la soldadura, soldadura de tuberías de polipropileno.

Y el sistema está listo. Se realiza engaste, y en las uniones fluyen. Parece que todo fue hecho por la tecnología, pero surgió tal molestia. ¿Cuál podría ser el problema?

  1. Las tuberías no estaban lo suficientemente calientes. Como resultado, la costura resultó tener fugas.
  2. Acoplamiento débil Al conectar el tubo y la conexión no se realizó el acoplamiento apretado. El trabajo debe realizarse con presión e insertarse hasta el final.
  3. Bordes sin desbarbado. Como resultado, se puede formar una brecha.
  4. La conexión o el extremo del tubo estaba mojado. El agua no da un ajuste completo.
  5. Tubería y guarnición de diferentes fabricantes. La soldadura suelta también puede ocurrir debido a la diferencia en los componentes químicos.

Y tal vez el efecto contrario: el agua no pasa por las tuberías.

Instrucciones de soldadura de polipropileno y puntas.
Esto puede deberse al sobrecalentamiento de los elementos.sistema Y en el interior, en el lugar de la soldadura, se formó una espiga, que no deja pasar el agua. Por lo tanto, se dice que la tecnología debe respetarse completamente al soldar tubos de polipropileno. Se adjunta la instrucción a cada máquina de soldadura y es necesario estudiarla antes de comenzar a trabajar.