Soldadura para soldar cobre, aluminio, latón, acero, acero inoxidable. Composición de soldadura para soldar. Tipos de soldaduras para soldar

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Cuando necesite unir de forma seguradiferentes compuestos sólidos, entonces a menudo se elige la soldadura para esto. Este proceso está muy extendido en muchas áreas de la industria. Tenemos que soldar y artesanos a domicilio.

Esta operación no solo ayuda cuandoLa TV o la computadora fallaron, y para restaurarla es necesario reemplazar el chip o chip quemado. Con este proceso, se restauran equipos de refrigeración, sistemas industriales. La soldadura ayuda si es necesario para obtener una junta apretada. Además, algunos materiales simplemente no se pueden combinar de otra manera.

Soldaduras y fundentes para soldadura.
Aluminio, cobre, latón no podrán conectarse.método de soldadura Para obtener alta calidad y confiabilidad, así como una conexión estrecha, no solo debe tener un buen equipo y habilidades especiales, sino también consumibles adecuados: soldaduras y fundentes para la soldadura.

Las aleaciones de soldadura y los tipos de flujo se seleccionan enDependiendo de los materiales con los que tengas que trabajar. Por ejemplo, cuando se opera con productos de aluminio, se necesita un flujo diferente, que es diferente de lo que es adecuado para el cobre o la plata. A continuación, consideramos las principales características de cada uno de ellos y elegimos la mejor opción para el trabajo.

Soldadura para soldadura: características básicas.

Se utilizan diversas aleaciones como tal.metales También hay compuestos a base de metal puro. Para crear compuestos de alta calidad con la ayuda de una soldadura, estos materiales deben diferir en algunas cualidades.

Humectabilidad

En primer lugar, cualquier tipo de soldadura debe tenerExcelente humectabilidad. Sin esta característica, las piezas a soldar simplemente no pueden estar en contacto entre sí de forma segura. ¿Qué es la humectabilidad? Este es un fenómeno tan interesante, cuando la fuerza de los enlaces entre las partículas de un sólido y un líquido es mayor que la de las moléculas del líquido. Si hay humectabilidad, entonces el líquido se propagará sobre la superficie y en todas las cavidades. Entonces, si la soldadura para soldar no se moja, por ejemplo, el cobre, entonces no se puede usar con este metal. Para soldar no utiliza plomo en su forma pura. Sus características de humectación son muy bajas y no se puede contar con un compuesto de alta calidad.

soldadura de cobre

Punto de fusión

Cualquiera que sea el tipo de soldadura, la temperatura a la que comienza a fundirse debe ser necesariamente inferior a la fusión de los materiales soldados. También debe ser más alto que las temperaturas de operación de las partes.

Hablando de punto de fusión, implican dospuntos Este es el valor en el que los componentes de bajo punto de fusión comienzan el proceso de fusión, y el mínimo donde la aleación se convierte en un líquido. La diferencia de estas dos temperaturas se denomina rango de cristalización. Si el lugar de soldadura está dentro de los límites de esta diferencia, incluso pequeñas cargas mecánicas en la pieza pueden destruir completamente la estructura de la soldadura. En tal conexión estará marcada por una alta fragilidad y resistencia. Recuerde lo principal: no debe afectar de ninguna manera la conexión hasta que la soldadura para soldadura no haya cristalizado completamente.

Propiedades importantes de la soldadura

Cualquiera que sea el tipo y tipo de aleación, con cualquierNo se utiliza como material, no debe contener metales pesados ​​ni ninguna otra sustancia tóxica por encima de la norma establecida. La composición de la soldadura corresponde a los detalles del material. De lo contrario, no podrá obtener una conexión confiable. Se observará una fragilidad excesiva.

soldadura para soldar aluminio

Cualquier soldadura, independientemente del tipo yEl destino debe ser termoestable. También la soldadura para soldadura debe tener estabilidad eléctrica. Se deben considerar los coeficientes de dilatación térmica y conductividad térmica. No deben diferir significativamente de los valores que se aplican a los productos con soldadura fuerte.

Tipos de soldadura para soldadura

Todas las aleaciones existentes para esta operación.dividido en suave, o de bajo punto de fusión, donde el punto de fusión es de hasta 450 grados centígrados y sólido. Aquí supera significativamente el valor anterior.

Soldaduras blandas

Una de las más populares y comunes.Se consideran aleaciones de estaño-plomo con diferentes contenidos de componentes. Para darle al material las características necesarias, se pueden agregar varios ingredientes adicionales a la soldadura para soldar. Por ejemplo, el bismuto y el cadmio se usan para bajar el punto de fusión. Agregar antimonio puede aumentar la resistencia de la junta de soldadura.

Las aleaciones de plomo y estaño tienen un bajoPunto de fusión y baja resistencia. No deben utilizarse para piezas, cuya operación implica una carga grave. Además, estas soldaduras no se recomiendan si las temperaturas de trabajo de las piezas están por encima de 100 ° C. Si tiene que soldar las piezas cargadas con soldaduras blandas, debe intentar aumentar el área de contacto de los dos productos.

tipos de soldadura para soldadura

Entre los materiales blandos más populares puedesasignar POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Los números aquí no son justos. Este es el porcentaje de estaño en la aleación. En la industria, a menudo se utiliza en la fabricación de productos electrónicos, fabricación de instrumentos. En la vida cotidiana, pueden combinar una variedad de detalles: los esquemas de televisores, microondas, hervidores eléctricos y otros pequeños electrodomésticos.

Propósito de soldadura blanda

POS-90 está diseñado para trabajar con partesLa cual luego será procesada por tecnología de galvanoplastia. POS-61 se puede utilizar para reparar equipos de alta precisión. Además, la aleación es ideal para conectar piezas de alta responsabilidad de una variedad de materiales. POS-61 se probó perfectamente como soldadura para soldadura fuerte de cobre y latón. La soldadura es adecuada cuando se necesitan conexiones fuertes con un alto grado de conductividad eléctrica.

POS-40 es ampliamente utilizado para operaciones conDetalles irresponsables e inexactos. Al mismo tiempo, la zona de trabajo puede calentar hasta altas temperaturas. POS-30 es adecuado para soldar cobre o latón, aleaciones de acero y hierro.

Sólido

Entre las aleaciones refractarias, solo dos grupos se distinguen y se usan ampliamente. Estas son principalmente aleaciones de cobre o plata.

El primer grupo incluye soldaduras de cobre yzinc Son adecuados para aquellos compuestos que se verán afectados solo por cargas estáticas. La fragilidad de estas aleaciones no permite que se utilicen en los nodos que experimentarán golpes o vibraciones.

composición de soldadura para soldadura

Soldaduras de cobre o compuestos a base de zinc.PMC-36 y PMC-54 pueden ser atribuidos. El primero es la soldadura ideal para soldadura fuerte de latón y cualquier otra conexión de cobre. El segundo es adecuado para trabajos en piezas de cobre, bronce o acero.

Si necesitas conectar dosPiezas de acero, entonces puede usar cobre puro, latón marcas L-62, L-62, L-68. Estas soldaduras a base de latón permiten crear uniones más fuertes y más flexibles. Las aleaciones de cobre no tienen estas características.

Las aleaciones de plata son consideradas de la más alta calidad. La composición también puede contener zinc y cobre. PSR-70: soldadura para soldadura de cobre, para trabajar con piezas de latón o plata. Este elemento es adecuado si la conexión debe conducir electricidad. PSP-65 se utiliza en la producción de joyas, accesorios, tuberías de agua. PSR-45 es necesario para conectar aquellas partes que operan bajo vibraciones y cargas de choque.

soldadura para soldar acero

Otros tipos

También hay otras soldaduras menos populares. A menudo se utilizan para metales raros o para trabajar en condiciones especiales. Por ejemplo, los compuestos a base de níquel están diseñados para productos que operan a temperaturas elevadas. También sueldan aleaciones inoxidables. Las soldaduras a base de oro se utilizan para trabajar con tubos de vacío. Hay soldaduras correspondientes para el magnesio.

Forma de problema

Los materiales de soldadura y las formulaciones se envían enLas formas más diferentes. Por lo tanto, puede ser un alambre, lámina delgada, tabletas, polvo. Además, la soldadura está disponible en forma de pasta o gránulos. La forma depende de cómo se entregará la soldadura al área de trabajo.

Características de soldadura de aluminio

Se aplica la conexión de piezas de aluminio por soldadura.En la industria y en la vida cotidiana. Por ejemplo, los cuadros de las bicicletas modernas están hechas de aleaciones de aluminio; en el proceso de conducción extrema, a menudo se rompen. La pregunta es: ¿qué tipo de soldadura elegir?

La soldadura fuerte de aluminio se considera muy difícil.el proceso Pero, de hecho, esto es así si el proceso utiliza materiales para acero inoxidable o latón, acero y cobre. La razón de esto es la película de óxido. Que no proporciona el nivel necesario de humectabilidad y que el metal base no se disuelve.

Que soldar aluminio y aleaciones basadas en él.

Para trabajar a un nivel adecuado,La soldadura para soldadura de aluminio debe contener silicio, aluminio, así como cobre, zinc y plata. Hoy en día, es posible encontrar formulaciones para la venta, donde todos estos componentes están en diferentes proporciones.

Al elegir una soldadura confiable, es importante considerar lo siguiente. La resistencia máxima a la corrosión y alta resistencia tendrá el compuesto que se hizo con soldadura, que contiene una gran cantidad de zinc.

soldadura para soldar acero inoxidable

También para aluminio, puede aplicar compuestos sobreA base de estaño y plomo. Pero es importante preparar cualitativamente la superficie de trabajo, cepillarla con un cepillo de acero inoxidable y usar flujos activos. Pero los expertos no recomiendan el uso de tal elemento.

Cualquier soldadura para soldar aluminio de alta temperatura. Lo más óptimo, que le permite obtener una conexión confiable: aluminio-silicio y aluminio-cobre-silicio.

¿Cómo soldar cobre?

Como se señaló anteriormente, puede trabajar con él.La mayoría de las formulaciones. Es posible utilizar tanto soldaduras duras de baja fusión como bajas temperaturas. Todavía se utilizan compuestos a base de estaño con plomo, estaño, plata, cobre con plata y zinc.

Si necesitas reparar la placa base.Computar o reparar el televisor en el país, ajustar cualquier elemento fusible. Si es necesario soldar los accesorios de las tuberías o reparar la tubería o el refrigerador, solo caben soldaduras sólidas. Así es como se puede obtener un resultado de calidad.

Acero inoxidable

Si necesita conectar piezas de acero inoxidable,Luego los profesionales recomiendan usar varillas de estaño y plomo. También son adecuados los materiales con cadmio. Se pueden utilizar aleaciones a base de zinc fusibles. Sin embargo, no debe utilizarlos junto con aceros al carbono o de baja aleación. La mejor soldadura para soldar acero inoxidable es una composición basada en estaño puro. Además, solo se permite el estaño si el punto de soldadura está en contacto con los alimentos.

Si el trabajo se llevará a cabo en seco oEn la atmósfera del horno, debe usar plata con manganeso, soldaduras de cromo-níquel o cobre puro (o incluso mejor latón). Cuando es necesario soldar en condiciones corrosivas, se utilizan tinoles de plata con una pequeña parte de níquel.

Acero para soldar

Conectar entre dos partes no es difícil. Soldadura asequible y eficiente para soldar acero - POS-41. También hay un POS-60 y otros, puede aplicar incluso estaño puro. Pero los compuestos de zinc son poco adecuados. Especialmente cuando se trata de materiales de carbono o de baja aleación.

Flujos de soldadura

Durante la operación, el flujo juega un papel no menos importante que la soldadura. Es un solvente químico y eliminador de óxidos. También protege los metales de la oxidación y aumenta la humectación.

Soldadura para soldadura fuerte de cobre y latón.

Para trabajar con elementos a base de plomo y estaño.El ácido clorhídrico, cloruro de zinc se puede utilizar como un flujo. También es adecuado el cloruro de amoniaco. Estos son los flujos activos. La colofonia, vaselina, aceite de oliva y muchas otras sustancias pueden clasificarse como inactivas.

Por ejemplo, las soluciones de ácido clorhídrico puedenUtilizar con soldaduras blandas. El cloruro de zinc se utiliza con latón, cobre, acero. El amoniaco duerme perfectamente diluye y disuelve las sustancias grasas. Para el aluminio, use la composición de aceite de tung, colofonia, cloruro de zinc calcinado. También se puede aplicar ácido fosfórico concentrado.

Entonces, descubrimos qué soldaduras existen y cuál es mejor usar en diferentes casos.