Soldadura de aluminio

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En la producción de electrodomésticos, el aluminio y sus aleaciones: silumina, duraluminio, se usan ampliamente. De estos materiales, se realizan tanto las envolturas del producto como los alambres para varios dispositivos.

Qué hacer si hay una necesidadsoldar una pieza de aluminio o soldar un cable roto de este material ligero? Soldar metales en general, y aluminio en particular, es, por regla general, una tarea no trivial que requiere conocimiento y experiencia. Tanto el aluminio como las aleaciones con su participación tienen una propiedad desagradable. Bajo la influencia del oxígeno atmosférico, los detalles de este metal se cubren con una película de óxido fuerte, por lo que la soldadura de aluminio se convierte en una tarea difícil. Después de todo, el óxido evita la conexión confiable de partes soldadas. En este material podrá leer acerca de cómo la soldadura de aluminio en el hogar se lleva a cabo con soldadura, que incluye plomo: POS-50, POS-61 y POS-90.

La primera manera. Si necesita soldar un par de cables que consisten en aluminio entre sí, primero debe zaludite adecuadamente. En los extremos de los cables de soldadura superpuesta inferior colofonia está encerrado números secundarios papel de lija y un soldador caliente se presiona de alambre (que es también pre necesario zaludit) en contra de esta piel. En el proceso que necesita agregar constantemente resina, retire el soldador del metal en cualquier caso no debería ser. Esta operación se repite muchas veces hasta que los cables se puedan conectar a tierra correctamente. Entonces puedes comenzar a soldar. Si en lugar de la resina utilizada para la limpieza alcalina armas o aceite mineral que lubrica la máquina de coser, y el proceso de preparación, y la propia soldadura de aluminio no causará dificultades. Si, por supuesto, tiene al menos un poco de experiencia en estos asuntos.

La segunda forma. Es bueno soldar aluminio en hojas. En lugar de la soldadura aplicada a la colofonia, en el que la tajada de pequeñas virutas de metal, la costura debe pasar varias veces de encespedado soldador caliente, añadiendo continuamente soldadura. El punto de este método reside en el hecho de que las esquinas afiladas de polvo y el rascado se tira de la película de óxido, y cuando no impide que el estaño de soldadura buena adhesión al sustrato, y aluminio para soldadura fuerte se convierte en una tarea sencilla.

Lo principal es recordar la regla: Cuanto más gruesa sea la hoja de aluminio, más potente debe ser el soldador. Si se enfrenta a la tarea de soldar láminas delgadas, un soldador con una potencia de 50 vatios será suficiente. En el caso en que el espesor de la hoja sea de un milímetro o un poco más, necesitará un soldador de 90 W. Si necesita las láminas de soldadura fuerte de aluminio, placas que consisten de un espesor de dos milímetros, antes de la soldadura tienen para precalentar el metal, a continuación, aplicar el fundente y luego comenzar el proceso de sellado. En el segundo método, como en el primero, es posible usar aceite mineral en lugar de fundente.

La tercera opción Antes de proceder directamente a la soldadura, debe realizar el procedimiento de "cobreado" en el elemento que ha llevado al trabajo. Para estos fines, una instalación de galvanizado es adecuada, pero si no está disponible, puede prescindir de ella. Comience con la aplicación de sulfato de cobre concentrado en el área de la piel soldada. Luego conecte el cable negativo de la batería o batería a esta parte. El contacto positivo conduce a un cable de cobre conectado a la siesta del cepillo de dientes para que no toque la superficie del aluminio debido a las cerdas sobresalientes. Después de un cierto tiempo, en el punto de la pieza que va a soldar, se depositará una capa delgada de cobre. Debe lavarse con agua, secarse y luego zaludit de la manera estándar (usando un soldador).